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hx306油水分离滤芯

文字:[大][中][小] 发表时间:2018-12-07    浏览次数:35257  原创文章地址:http://www.80610199.com/shgy/jsnews/603.html

  清理餐馆隔油池需要注意的大致就是以上几点,实践证明,经正确清理过后的餐厅隔油池使用寿命更长,对环境也不会造成破坏,所以餐饮企业相关负责人应严格遵守这些操作要点。

hx306油水分离滤芯

油桶(6)位于油聚集槽(37)的出口处用于收集油;

  出水管(7)呈U型,出水管(7)的一端伸入油收集箱(2)的底部,出水管(7)的 另一端作为所述设备的出水口且翻越出油收集箱(2),所述设备的出水口距离油 收集箱(2)底部的垂直高度等于油收集箱(2)的初始液面高度。

  2.根据权利要求1所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备,其特征 在于:杂物清理机(4)包括杂物分离箱(41)、滤网(43),杂物分离箱(41)开设有开 口(410),滤网(43)安装在开口(410)上,滤网(43)将泔水固液分离成遗留在滤网(43) 上的杂物和流过滤网(43)的污水;污泥收集箱(1)安装在滤网(43)的下方用于收集 所述污水。

  3.根据权利要求2所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备,其特征 在于:滤网(43)呈“︶”形状使杂物分离箱(41)具有三个出污水的面。

  4.根据权利要求1所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备,其特征 在于:污泥收集箱(1)具有一个导流板(11),导流板(11)的高位端引入所述污水, 导流板(11)的低位段设置有至少一个污泥收集槽一(12);油收集箱(2)的底部设置 有至少一个污泥收集槽二。

  5.根据权利要求1所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备,其特征 在于:油收集箱(2)内部设置有若干隔板(21),若干隔板(21)以高度逐次降低规律 将油收集箱(2)内部分割成一字并排布局的若干级油收集子箱(22),且相邻两个 油收集子箱(22)的底部相通;位于首位的油收集子箱(22)的上部与污泥收集箱(1) 的上部连通;链条(31)的数量为若干条,每个油收集子箱(22)上方均对应至少一 条链条(31),每条链条(31)的一部分位于倾斜板(210)上方,每条链条(31)的另一 部分位于相应油收集子箱(22)上方,每条链条(31)带动自身上的刮板(32)从相应 油收集子箱(22)内刮起油经倾斜板(210)的运输到达油聚集槽(37)内;出水管(7) 伸入位于末尾的油收集子箱(22)的底部。

  6.根据权利要求5所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备,其特征 在于:每个油收集子箱(22)的一侧开设有检修口,所述检修口通过一个浮球(23) 密封,所述检修口的位置高于所述设备的出水口的高度。

  7.根据权利要求1所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备,其特征 在于:所述设备还包括自控温装置,所述自控温装置安装在倾斜板(210)处用于 将倾斜板(210)处的温度恒温在一定范围内。

  8.根据权利要求1所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备,其特征 在于:出水管(7)翻越出油收集箱(2)的一端采用插接式结构插接有至少一节管 道,管道用于调节油收集箱(2)的液面高度,使油收集箱(2)的液面高度低于初始 液面的高度。

  9.根据权利要求1所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备,其特征 在于:刮板(32)为耐腐蚀、耐高温、耐酸碱的四氟板。

  10.一种根据权利要求5所述的分体组合式餐饮废水智能油水分离设备的运 行方法,


hx306油水分离滤芯

1.1基本要求

1.1.1外观

油水分离器箱体和电气柜的外壳应光滑平稳,防腐涂层应均匀、美观、无划痕,各配套件的安装应准确,各紧固、支撑、连接部件应安装牢固,各部件均不应存在妨碍安装、检修、维护等缺陷。

1.1.2 焊接、焊缝

油水分离器箱体焊缝应平整,表面无毛刺,无碰撞凹陷现象。

1.1.3外尺寸偏差

油水分离器箱体外尺寸偏差应控制在( 0~ 15) mm。

1.1.4材质

油水分离器选用的板材、管材应符合应CJT 295-2008中5.3.6.1条要求。

1.1.5常压密性

油水分离器在盛水试验后不应有渗、漏水现象,不应有明显的变形现象。

1.1.6储油器和排油管

1.1.6.1油水分离器的储油器应设置双锁结构。

1.1.6.2 油水分离器的储油器应具备液位观察口,并配置有一定分度要求的体积计量用标准刻度。

1.1.6.3油水分离器的排油管上应设可视透明管段。

1.2电气安全要求

1.2.1绝缘电阻

油水分离器的电控箱的绝缘电阻应不小于0.1MD。

1.2.2电气强度

油水分离器的电控箱应能承受1min、1000V、频率为50或60Hz基本正弦波的电压,无击穿、放电现象。

2试验方法

2.1基本要求的试验

2.1.1外观、焊接、焊缝、外尺寸偏差和储油器的检验

在正常自然光线下,通过目测和用里具,对油水分离器的外观、焊接、焊缝、外尺寸偏差等项进行检验,其结果应分别符合1.1.1 条、1.1.2条和1.1.3条的规定。

2.1.2材质的检验

查验油水分离器所选用的板材、管材等原产地合格证明。查验与油水分离器配套的各种管道是否符合1.1.4条的规定。

2.1.3常压密性的检验

将油水分离器焊接接头的外表面清洁干净并使之干燥后,在油水分离器箱体内盛满水并保持1小时以上,应符合1.1.5条的规定。

2.2电气安全的检验

2.2.1绝缘电阻的检验

油水分离器的电控箱的绝缘电阻检验按GB 5226.1-2008中18.3条要求进行,应符合1.2.1条要求。

2.2.2电气强度的检

油水分离器的电控箱的电气强度检验按 GB 5226.1-2008 中18.4条要求进行, 应符合1.2.2条要求。


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